德國汽車廠下1.2億元粘結(jié)劑噴射金屬3D打印機訂單，Desktop Metal深入產(chǎn)業(yè)化應用
這是不到 一年內(nèi)來自汽車制造商的第二份訂單——總訂單量達到 1690 萬美元（約合1.2億人民幣），用于汽車系列的數(shù)字鑄造動力集成部件。在 2021 年 12 月， Desktop Metal就曾收到一批790 萬美元的訂單，據(jù)猜測這批訂單很可能是來自寶馬公司。在德國汽車制造商中，寶馬通過 BMW iVentures 成為DM公司的主要投資者之一。對于寶馬來說，隨著大眾集團繼續(xù)擴大與惠普在金屬粘合劑噴射3D打印方面的合作關系，繼續(xù)投資 Desktop Metal 將是合乎邏輯的一步。此時，梅賽德斯（戴姆勒奔馳）似乎打算繼續(xù)主要投資于金屬 PBF 技術。
△Desktop Metal的粘結(jié)劑噴射生產(chǎn)系統(tǒng)
Desktop Metal 創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Ric Fulop 表示：“增材制造行業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)應用方面繼續(xù)發(fā)展，世界上最具創(chuàng)新性的公司處于領先地位。我們的團隊正在與大量全球汽車原始設備制造商合作，以擴大我們差異化的 AM 技術在最終用途汽車零部件中的采用，這一最新訂單進一步證明了我們的客戶成功地改變了他們制造產(chǎn)品的方式并支持 DM 團隊的愿景增材制造 2.0。”
△DesktopMetal 制造的 FreeFoam汽車坐墊
除此訂單外，Desktop Metal 最近還與退伍軍人健康管理局 (VHA) 簽訂了一份為期三年、價值數(shù)百萬美元的合同，使用該公司革命性的新型FreeFoam 材料開發(fā)、測試和制造各種 3D 打印醫(yī)療保健產(chǎn)品。
△DesktopMetal 的 ETEC Xtreme 8K
FreeFoam 目前僅在ETEC（Desktop Metal 的工業(yè)聚合物品牌） Xtreme 8K 自上而下 DLP 打印系統(tǒng)上進行打印，預計將于 2023 年廣泛商用。除了對該項目的開發(fā)和設計支持外，VHA 還將獲得一臺 Xtreme 8K 以及各種其他設備。最初授予的合同價值 200 萬美元，在階段門交付成功后有可能增長到 700 萬美元。
Ric Fulop 說：“DesktopMetal 很榮幸能與退伍軍人健康管理局合作開展這一富有遠見的項目，通過我們的新 3D 打印技術實現(xiàn)批量生產(chǎn)，推動醫(yī)療保健、物流和分散制造。我們的團隊熱衷于使用增材制造 2.0 技術，例如我們的 ETEC Xtreme 8K 和 FreeFoam 材料來改變制造方式，以大規(guī)模提供全新的優(yōu)勢。”
該項目是退伍軍人健康管理局先進制造辦公室 (OAM) 戰(zhàn)略工作的一部分，旨在指導 3D 打印等先進制造技術在醫(yī)療保健應用中的應用。
國內(nèi)10家粘結(jié)劑噴射3D打印廠商
南極熊導讀：粘結(jié)劑噴射3D打印技術在規(guī)模批量生產(chǎn)金屬、陶瓷零件上有著巨大的成本優(yōu)勢、效率優(yōu)勢。經(jīng)過調(diào)研，南極熊發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)的粘結(jié)劑噴射金屬3D打印與國外的起步時間相差不大，國外的Voxeljet、ExOne、Desktop Metal、HP、GE等公司已經(jīng)有較成熟的商業(yè)設備，但國內(nèi)商業(yè)化的速度較慢，因為涉及到多學科交叉的諸多問題，例如金屬材料、軟件控制、脫脂燒結(jié)工藝等。下面南極熊就來盤點一下中國的粘結(jié)劑噴射廠商。
△粘結(jié)劑噴射增材制造過程示意圖
粘結(jié)劑噴射技術
粘結(jié)劑噴射增材制造（Binder Jetting Additive Manufacturing，簡稱BJAM）技術是一種常見的3D打印技術。該技術基于粉末床工藝，通過噴墨打印頭逐層噴射粘結(jié)劑選區(qū)沉積在粉末床上，粘結(jié)打印三維實體零件初坯，隨后將打印的初坯置于均勻的熱環(huán)境中進行脫脂和燒結(jié)，使其致密化并獲得機械性能良好的零件。
△粘結(jié)劑噴射技術的應用
粘結(jié)劑噴射（Binder Jetting/3DP，下文簡稱BJ）是一種高效率、低成本的“線掃描”3D打印技術，早在1993年就誕生于美國麻省理工學院，由于工藝門檻更高、產(chǎn)業(yè)鏈更長，BJ技術發(fā)展進程明顯滯后于基于“點掃描”的激光3D打印技術，但憑借效率和成本優(yōu)勢，BJ技術后勁十足。近幾年，隨著BJ領域取得一系列技術突破，特別是BJ金屬的開發(fā)成功，再度受到業(yè)界廣泛關注，被稱為“Additive 2.0”技術。據(jù)SmarTech報告預測，到2030年，粘結(jié)劑噴射3D打印等間接金屬打印技術將實現(xiàn)540億美元（約3500億人民幣）的產(chǎn)值
△粘結(jié)劑噴射技術發(fā)展歷程
國內(nèi)粘結(jié)劑噴射廠商
近年來，國內(nèi)也逐漸開始關注 BJAM 技術，涌現(xiàn)了一些廠商，下面跟隨南極熊一起看下去吧?。ㄅ琶环窒群螅?/p>
一、北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司（三帝科技旗下企業(yè)），(隆源成型-3DP砂型打印快速鑄造、粘結(jié)劑噴射金屬3D打印、工業(yè)級3D打印機、快速鑄造、快速試制、數(shù)字雕塑、3D打印服務 (lyafs.com.cn))
隆源成型公司是國內(nèi)3D打印技術領先企業(yè)，于2018-2020年間完成BJ金屬技術及3DP砂型技術并推出了AFS-J120、AFS-J380、AFS-J1600、AFS-J1600Pro、AFS-J2100等型號設備其中AFS-J120、AFS-J380為BJ金屬設備，集成了小粒徑（5~15μm）低流動性粉末精準供料系統(tǒng)、 新型鋪粉輥壓系統(tǒng)和高精度噴墨打印系統(tǒng)（1200dpi），可實現(xiàn)±0.1mm的打印精度及＞55%的素坯致密度，相關技術指標達到國際先進水平。
△隆源成型粘結(jié)劑噴射（BJ）金屬打印設備AFS-J120、AFS-J380
△實際案例
在設備基礎上，隆源成型公司成功開發(fā)了一系列BJ專用粘結(jié)劑配方，適用于鐵基合金、輕金屬合金、有機玻璃、陶瓷等20余種基體材料。團隊對粘結(jié)劑理化特性、粘結(jié)劑與粉末的相互作用進行了系統(tǒng)性研究與分析，其中水基粘結(jié)劑具綠色環(huán)保、燒結(jié)低碳氧殘留等特性，應用效果好。脫脂燒結(jié)工藝是完成BJ金屬制造的必備后段工藝，隆源成型相關BJ金屬材料的脫脂燒結(jié)態(tài)性能均已達到MIM行業(yè)國際材料標準，已具備產(chǎn)業(yè)化應用條件。
在粘結(jié)劑噴射砂型打?。?DP）裝備方面，隆源成型自主開發(fā)并推出了AFS-J1600、AFS-J2100系列量產(chǎn)型設備，實現(xiàn)了15s以內(nèi)/層的打印速度并通過了1000小時級設備穩(wěn)定性測試，具有良好的打印精度和內(nèi)在質(zhì)量，面向鑄鋁、鑄鐵、鑄鎂、鑄鋼等應用需求，配套豐富的砂材體系及粘結(jié)劑材料體系。
二、寧夏共享智能裝備有限公司，國產(chǎn)共享3D砂型打印機設備-國產(chǎn)大型3D打印機廠家-共享智能裝備 (kocel-3dp.com)
共享裝備股份有限公司(以下簡稱公司)始建于1966年，是一家三線建設時期由沈陽中捷友誼廠遷建至銀川的機械工業(yè)部定點企業(yè)，主要從事高端裝備配套的關鍵基礎零部件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，提供工業(yè)級鑄造3D打印設備、工業(yè)機器人等智能制造裝備及智能制造服務等。
△國產(chǎn)砂型3D打印機-AJS 800/1000A
該公司研發(fā)了多臺3D砂型打印機，包括國產(chǎn)砂型3D打印機-AJS 800/1000A、國產(chǎn)3D打印設備-AJD 2200A/2500A（雙向鋪砂），共享3D砂型打印機-AJS 1800E等，可用于高精度產(chǎn)品研發(fā)及制造。設備特點：無人值守一鍵打印;可實現(xiàn)遠程運維;擁有設備、工藝質(zhì)量知識庫系統(tǒng);高效率鋪砂打印交替作業(yè);寬幅打印頭。
三、廣東峰華卓立科技股份有限公司，噴墨金屬3d打印機,砂型3D打印技術,工業(yè)3d打印機廠家-峰華卓立科技 (fhzl.co)
廣東峰華卓立科技股份有限公司，是中國砂型3D打印技術產(chǎn)業(yè)化的開創(chuàng)者，專注研發(fā)制造3D打印機、砂型3D打印機、樹脂3D打印機、金屬3D打印機、工業(yè)3D打印機、3D噴墨打印機等3D打印技術的企業(yè)。其技術源于"中國3D打印第一人"——清華大學顏永年教授。
峰華卓立通過二十余年的發(fā)展，掌握了從3D打印設備開發(fā)到控制系統(tǒng)及軟件、打印耗材等多項核心技術，通過自身近二十年的從三維數(shù)據(jù)處理到將3D打印砂型技術與鑄造工藝完美結(jié)合的工藝實踐，讓我們比別人更懂得用戶的需要，持續(xù)改進成就了峰華卓立的3D打印設備比肩世界的頂尖技術優(yōu)勢。
●打印過程中鋪砂的余砂自動收集，在線直接循環(huán)使用，節(jié)約耗材
●更少數(shù)量的噴頭達到相對更高的打印效率，噴頭維護成本低
△智能砂型3D打印機PCM2200
第五代的設備支持新舊混砂運行模式，舊砂在線回收，降低運行費用最高可達40%，在打印成型尺寸上突破了2500*1500*1000mm，獨特的鋪粉方式，降低了設備的維護費用；同時，也讓我們的設備對環(huán)境要求更低，降低了昂貴的恒溫恒濕運營成本。
正在研發(fā)的第六代機采用全新的設計，在原有的單層打印時間18s的基礎上將會繼續(xù)提升打印速度，設備更集成，體積更小，由單機版變革為更適合數(shù)字化智造的柔性生產(chǎn)線，采用自主研發(fā)的新環(huán)保型樹脂、無機粘結(jié)劑，對環(huán)境更加友好。未來的方向還是智能化、集成化、多網(wǎng)絡控制，比如：智能機房、機器人輔助、AI視覺、柔性產(chǎn)線，VR巡檢和數(shù)字化服務等
自2008年起，峰華卓立與佛山科學技術學院、東鵬潔具公司等開展陶瓷衛(wèi)生潔具的無?？焖僦圃?；自2017年起，我們與多個科研院所開展了3DP技術在金屬和陶瓷等成形工藝領域的研發(fā)合作，重點拓展3DP技術在這些領域的應用。目前我們已經(jīng)取得了上百項專利技術，部分技術已經(jīng)進入中試階段，這些技術會為各個行業(yè)提供更有競爭力的解決方案。
四、長沙墨科瑞網(wǎng)絡科技有限公司
目前，國內(nèi)缺少適用的粘結(jié)劑噴射金屬3D打印用墨水；僅有的幾款打印墨水穩(wěn)定性比較差，都必須要現(xiàn)配現(xiàn)用，幾天之內(nèi)（甚至當天內(nèi)）必須用完；并且墨水都是油性，使用的有機溶劑和高分子粘結(jié)劑對人和環(huán)境具有一定的危害性，存在環(huán)保隱患；現(xiàn)主要用作打印測試使用，很難大規(guī)模商品化應用，多年來嚴重困擾和制約了金屬噴射打印的發(fā)展。
2021年5月，長沙墨科瑞公司已成功研發(fā)出兩款環(huán)保型水性粘結(jié)劑噴射金屬3D打印用墨水，填補了國內(nèi)空白。墨科瑞研發(fā)成功的這兩款墨水，都屬于新型水性環(huán)保墨水，其中一款含有特殊的納米粒子。
△粘結(jié)劑噴射金屬3D打印零件，燒結(jié)后的金屬浮雕模型（316L不銹鋼）
兩款墨水具有的特性：
1）噴射性能優(yōu)異，不堵噴頭；能適應各種高端打印噴頭。
2）打印清晰、精細；生坯具有較好的強度。
3）后處理燒結(jié)不易變形，粘結(jié)劑物質(zhì)能徹底分解干凈。
4）穩(wěn)定性好，儲存期至少在3個月以上。
5）環(huán)境友好。
6）適用于各種金屬粉末（不銹鋼、鐵、銅、鈦、鋁等）、陶瓷粉末。
同樣是在2021年，長沙墨科瑞研制成功獨特的粘結(jié)劑噴射金屬3D打印低溫燒結(jié)技術。南極熊獲悉，長沙墨科瑞研制成功的是一種獨特的粘結(jié)劑噴射金屬3D打印低溫釬焊（Brazing）燒結(jié)技術。墨科瑞創(chuàng)始人李昕將該技術稱之為特種粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術（BJB）。BJB技術是在常規(guī)BJ技術基礎上進行的創(chuàng)新，其核心技術是將全新的金屬“生坯”低溫釬焊燒結(jié)（Brazing）技術融入到常規(guī)BJ工藝的后處理燒結(jié)過程中。
BJB技術流程：
1. 金屬粉末通過水性粘結(jié)劑噴射3D打印成生坯；
2. 生坯經(jīng)烘干及低溫燒結(jié)處理后包裹上特殊的釬焊合金漿料（多種處理方法之一）；
3. 經(jīng)400℃-1200℃低溫釬焊滲透燒結(jié)（不同的金屬可以選擇不同的釬焊合金；釬焊溫度比常規(guī)燒結(jié)溫度低200℃-300℃），熔化的釬料合金滲透填滿生坯骨架縫隙，即可獲得致密的幾乎沒有收縮和非對稱變形的金屬部件。
△BJB技術打印和釬焊燒結(jié)的一些316L不銹鋼零部件
長沙墨科瑞的核心技術還包括：通過獨有的金屬粉末（包括金屬陶瓷粉末、粘結(jié)劑）配方、特殊的生坯后處理燒結(jié)工藝；經(jīng)3D打印成型的生胚，無需脫膠處理，經(jīng)過700℃-1200℃燒結(jié)后，即可變成致密的幾無空隙的、幾乎沒有收縮和非對稱變形的100%金屬部件。間接金屬3D打印技術屬于原創(chuàng)性技術，國內(nèi)外空白，適用于3DP（粘結(jié)劑噴射）、FDM、NPJ、DDM（直接擠出成型）、CMF（冷金屬熔融）等所有間接金屬打印技術方案。
五、愛司凱3D打印-愛司凱科技股份有限公司-顛覆傳統(tǒng)制造,把夢想打印成真 (amsky.cc)
愛司凱多年來一直研發(fā)粘結(jié)劑噴射3D打印砂型設備，并自主研發(fā)打印噴墨頭?，F(xiàn)已推出多款砂型粘結(jié)劑噴墨打印機，包括風暴T2500，風暴S200等系列。
△T2500&S2000
T2500砂型3D打印機打印成型尺寸為2500×1000×800mm。T2500帶有軌道+小車，可使打印箱隨軌道移動。這使得客戶的3D打印車間在布局和清砂更為合理。風暴S2000系列 - 砂型打印機風暴S2000系列系統(tǒng)可支持，石英砂，陶瓷和塑料（PMMA）可作為原材料，打印分辨率力可達到800 dpi。成型尺寸最大尺寸 2000/2200 x 1000 x 800 mm，打印速度22s/層，全自動砂處理，雙工作箱保證設備24 小時無間斷工作設備從打印核心部件、軟件控制到機械硬件均為愛司凱獨立研發(fā)，擁有自主知識產(chǎn)權。根據(jù)客戶需求可定制不同噴頭堆疊數(shù)量，分辨率及墨滴大小。
愛司凱研發(fā)的壓電式噴墨打印頭墨量范圍從3PL-80PL不等，可滿足不同領域?qū)娔鹊囊?。主要?D噴墨打印、電子、紡織印刷、陶瓷建材、廣告?zhèn)髅降裙I(yè)噴墨打印技術應用領域相關數(shù)字化先進噴墨打印設備提供核心部件。具有廣闊的市場空間和發(fā)展?jié)摿?，但目前該行業(yè)主要被國外品牌壟斷。
△噴墨頭打印原理
愛司凱的噴頭是使用壓電技術制造的噴墨打印頭，壓電元件是一個能變形的晶體，當電壓變化時，壓電元件產(chǎn)生位移，推動這個變形的機構(gòu)產(chǎn)生變形，進而把腔體墨水擠出噴嘴。經(jīng)過多年的科研與技術累計，AMSKY終于打破了技術壁壘，成為擁有國內(nèi)首個擁有自主知識產(chǎn)權的壓電式噴墨打印技術的品牌。
△噴墨頭示意圖
六、武漢易制科技（3DP金屬打印機-3DP陶瓷打印機|武漢易制科技 (ezby3d.com)）
2017年華中科技大學與武漢易制公司合作，推出金屬BJAM打印機，打印材料包括 316L、420、銅和鈦合金等。實現(xiàn)了從切片軟件、打印數(shù)據(jù)處理、噴墨打印控制到粘結(jié)劑、燒結(jié)等材料和工藝的全自主開發(fā)。從目前國內(nèi)粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術的發(fā)展狀況來看，武漢易制是目前掌握了從軟件到材料和燒結(jié)工藝全套技術的主要團隊，并已在多個應用場景開始嘗試應用，預計一年以內(nèi)會實現(xiàn)部分領域批量化應用。
△易制科技推出的BJ打印機
優(yōu)勢：
? 成形空間大。目前標準化的機器最大成形空間：500 mm×450 mm×400mm，大于國內(nèi)外同類產(chǎn)品，并可定制更大規(guī)格。層厚0.03～0.2mm之間可連續(xù)調(diào)節(jié)，可一次性成形更大或更多的金屬零件，具有更高的性價比。
? 高精度長壽命壓電噴墨打印頭。采用精準的噴墨系統(tǒng)，在正常應用范圍內(nèi)工作，完全可保證快速噴射打印不堵噴頭從而具有長期使用壽命。
? 常溫工作環(huán)境。粘合劑噴射打印技術為冷成形技術，通過粘結(jié)劑物理固化把金屬粉末粘合成形，避免了傳統(tǒng)的激光燒結(jié)熱成形的原理，打印過程無需加熱和惰性氣體保護。
? 高性價比金屬粉末?？梢源蛴「鞣N金屬材質(zhì)的粉末，對金屬粉末材料的粒徑和形貌要求不高，因而價格相對較低。而傳統(tǒng)的SLM金屬3D打印必須要球形的金屬粉末才能打印，且對粒徑范圍要求很窄，因此成本較高。
? 在線式自主產(chǎn)權軟件。系統(tǒng)全部軟件均由我公司自行研制開發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權，且采用在線式切片和數(shù)據(jù)處理，不需要另外單獨配置數(shù)據(jù)處理電腦。
七、武漢阿爾法激光有限公司國內(nèi)專業(yè)3D打印機首頁-武漢阿爾法激光有限公司 (alphalaser.com.cn)
ALPHA激光作為高度專業(yè)化的技術企業(yè)扎根于中國，從2004年至今，始終專注于自己擅長的工業(yè)激光和三維打印應用，以提高中國產(chǎn)業(yè)水平為己任。ALPHA激光立足于武漢“中國光谷”和深圳高新區(qū)，與各工業(yè)領域的研究生產(chǎn)機構(gòu)合作，致力于工業(yè)3D打印技術和材料工藝的研究、開發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化和其不斷提升，不斷消除工業(yè)3D打印應用中的技術障礙，向用戶提供粘接劑噴射砂型打印系統(tǒng)（3DP)、選區(qū)激光粉末燒結(jié)成型SLS、金屬粉末激光熔化成型SLM、激光固化樹脂成型SLA，以及配套的工業(yè)級三維掃描儀，與不同領域的工業(yè)企業(yè)一起在設備和材料上進行了大量實用化的探索，形成了獨具特色的實用化產(chǎn)品。
ALPHA所研發(fā)的砂型打印系統(tǒng)和技術參數(shù)如下圖所示：
△打印系統(tǒng)和技術參數(shù)
特別適合各類復雜金屬零部件的砂型制造、新產(chǎn)品開發(fā)、實驗試制、個性化定制及中小批量生產(chǎn)可有效替代模具與射芯機，大量節(jié)省模具開發(fā)成本，縮短生產(chǎn)周期，進入柔性生產(chǎn)線。適合各類有色金屬（Al合金、Cu合金等）、黑色金屬（HT、QT、RuT等）的鑄造。
相比激光熔化成型，粘結(jié)劑噴射技術的材料成本低，無需支撐，大幅降低了打印后處理難度。在設計空腔、封閉網(wǎng)格等零件結(jié)構(gòu)時無需添加支撐，設計難度和打印準備的難度也相對降低。適合用于復雜小型零件的批量生產(chǎn)。由于打印無需基板，可單次打印批量零件，大幅提高金屬成型效率，適用于更廣泛的金屬部件快速制造。
△微滴噴射金屬粉末成型系統(tǒng)
ALPHA自主研發(fā)了微滴噴射金屬粉末成型系統(tǒng)——AMP系列，此系列的金屬3D打印系統(tǒng)可成型多種金屬材料，及陶瓷和復合材料。用戶可自行開發(fā)適用的材料和工藝，或與我們合作，確保粘結(jié)劑匹配并實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。AMP3050具有ALPHA獨家專利工藝和遠程管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)更大的緊實度與密度及更小的收縮率，最大程度減小脫脂燒結(jié)工作量ALPHA數(shù)字金屬零件精度為±0.3mm，該工藝可構(gòu)建復雜結(jié)構(gòu)，以及常規(guī)鑄造工藝無法實現(xiàn)的制件，可快速生產(chǎn)出復雜型芯和模具，大大縮短交貨時間。
八、廣東中立鼎智能科技有限公司3D打印機_砂型3D打印_砂型3D打印機-廣東中立鼎智能科技有限公司 (3dcnlead.com)
廣東中立鼎智能科技有限公司一家剛剛成立不到一年的砂型3D打印設備制造企業(yè)，創(chuàng)始人王君衡表示：“目前，在砂型鑄造市場，3D打印方式占的比重還比較少，主要是在新產(chǎn)品研發(fā)領域、復雜產(chǎn)品制造、小批量生產(chǎn)領域使用，比如：航空航天、軍工、發(fā)動機、內(nèi)燃機、泵閥、模具行業(yè)等。要想大規(guī)模應用，還有一些急需解決的問題，比如要不斷提高打印效率，不斷降低打印成本。未來接受砂型3D打印的用戶會越來越多，機會也會越來越大?！?/p>
在成立不到一年時間里，中立鼎已經(jīng)研發(fā)出全新一代鑄造砂型3D打印技術解決方案。王君衡表示：“中立鼎公司研發(fā)的砂型3D打印技術解決方案涵蓋了從數(shù)字模型、砂型打印、砂型后處理、合箱澆鑄、鑄造工藝應用等全過程，全新設計的解決方案采用模塊化單元設計，用戶可以像搭積木一樣選擇方案中的不同功能的設備，以滿足自身的需求，并且所有的單元模塊都是按照數(shù)字化智能化要求來設計的，既方便單機運行，也方便組成和升級數(shù)字化智能化生產(chǎn)線?！?/p>
△新一代鑄造砂型3D打印機
新一代鑄造砂型3D打印機依然采用3DP技術，但有幾大亮點：
1、打印速度更快，打印效率更高，全系列規(guī)格的打印機每層打印時間為11-14秒，在行業(yè)內(nèi)有顯著優(yōu)勢；
2、使用全新的墨水體系，發(fā)氣量更低，鑄件的毛坯質(zhì)量更好；腐蝕性更小，噴頭壽命經(jīng)過實驗測試指標提高了3倍多，使用維護成本更低；打印和澆鑄的時候墨水氣味更小，更環(huán)保；
3、砂型3D打印機的X軸、Y軸、鋪砂軸的運動單元采用直線電機，運動精度更高，響應速度更快，使用維護更簡單；
4、手機APP推送砂型3D打印機的運行參數(shù)，可實現(xiàn)遠程運行維護，現(xiàn)場無人值守，停機推送報警處理信息，操作使用智能化程度更高；
5、擁有多年砂型3D打印豐富經(jīng)驗的專家團隊精心設計，產(chǎn)品軟件硬件自主研發(fā)，具有完全知識產(chǎn)權。創(chuàng)立至今，已有商標10余項，發(fā)明專利已受理3項、實用新型2項，還有十余項專利在申請中。
總的來講，中立鼎研發(fā)的砂型3D打印技術解決方案涵蓋了從數(shù)字模型、砂型打印、砂型后處理、合箱澆鑄、鑄造工藝應用等全過程，全新設計的解決方案采用模塊化設計，并且核心功能指標大幅提高，效率更高，穩(wěn)定性更可靠，可實現(xiàn)遠程運行維護，現(xiàn)場無人值守。
九、鄭州中興三維科技有限公司
鄭州中興三維科技有限公司是一家專注于“鑄造砂型專用3D打印機研發(fā)和制造“的國家級高新技術企業(yè)，2020年首臺自主研發(fā)獨立知識產(chǎn)權的特大尺寸工業(yè)機研發(fā)制造完成(4160×2080×1000mm）并投入使用 。打印效率高、打印精度高、砂型強度高；樹脂固化劑含量低、砂型發(fā)氣量低；首創(chuàng)純寶珠砂打印技術；首家成功應用“純植物酚合成冷酚醛樹脂固化”打印技術。已取得發(fā)明專利6項，實用新型專利16項，軟件著作權5項，還有多項專利申請在審核中；已取得國家“高新技術企業(yè)”認證。勇于創(chuàng)新，敬業(yè)求精，實現(xiàn)3D打印技術和鑄造專用砂型的完美結(jié)合，助力鑄造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。為用戶真正創(chuàng)造價值和共同擴大應用市場，努力成為中國鑄造砂型專用3D打印機制造行業(yè)的引領者。
△中興三維大尺寸、高精度、工業(yè)級砂型3D打印機（打印尺寸：4160X2080X1000)
十、廣州雷佳增材科技有限公司 ， 3D打印機_金屬3D打印_工業(yè)金屬3D打印-廣州雷佳增材科技 https://www.laseradd.com
廣州雷佳增材科技有限公司位于廣州天河區(qū)廣州（國際）科技成果轉(zhuǎn)化基地，是一家專業(yè)從事金屬3D打印設備研發(fā)、制造、銷售以及提供金屬3D打印服務的高新技術企業(yè)。廣州雷佳增材核心班底來自華南理工大學楊永強教授團隊，目前核心團隊成員還包括5位教授與副教授、一位海外高層次人才、兩位博士后以及四十幾位博士、碩士研究生，科研技術實力國內(nèi)領先。自2002年，陸續(xù)研發(fā)DiMetl-50、DiMetal-100、DiMetal-280、DiMetal-300、DiMetal-450和DiMetal-650等多個型號設備。
2018年以來，廣州雷佳增材科技有限公司聯(lián)合華南理工大學增材制造團隊圍繞金屬粘結(jié)劑噴射增材制造技術(BJAM)開展了一系列的前期基礎及其關鍵技術驗證研究，并進行了工程化探索，包括裝備平臺、控制軟件、粘結(jié)劑及其成形/燒結(jié)后處理工藝的所有環(huán)節(jié)。金屬粘結(jié)劑噴射增材制造技術(BJAM)是一種典型的間接增材制造工藝，其具有無支撐、大幅面、高效率、低成本、兼容材料廣等的顯著特點，但也具有技術鏈偏長的特點，每個環(huán)節(jié)都需要精心的考量。目前，團隊經(jīng)過大量的研究及試錯已經(jīng)在粘結(jié)劑噴射制造技術的關鍵痛點技術方面獲取寶貴經(jīng)驗，具體如：高速噴墨\高質(zhì)量鋪粉\高穩(wěn)定性\高可維護的裝備系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗、自主研發(fā)數(shù)據(jù)處理及裝備控制系統(tǒng)軟件、紫外光固化光敏樹脂粘結(jié)劑的陶瓷\金屬打印工藝、毛坯件的脫脂及其燒結(jié)后處理工藝等。此外，聯(lián)合研發(fā)團隊已經(jīng)分別于2020年及2022年完成二代前期技術驗證機的迭代研發(fā)工作：粘結(jié)劑噴射裝備系統(tǒng)LASERADD-BJ420以及粘結(jié)劑噴射裝備系統(tǒng)LASERADD-BJ300。
圖 團隊研發(fā)的LASERADD-BJ300型金屬粘結(jié)劑噴射增材制造設備
表 LASERADD-BJ420及LASERADD-BJ300型金屬粘結(jié)劑噴射增材制造設備參數(shù)
高可靠性
自主研發(fā)高穩(wěn)定性裝備機械本體結(jié)構(gòu)、高精度及高效率粉末供給結(jié)構(gòu)、高精度運動噴墨結(jié)構(gòu)、噴頭自動清洗結(jié)構(gòu);
高效成型
支持SinglePass型/MultiPass型粘接噴射成形方式、支持高速度高質(zhì)量鋪粉高速粘結(jié)成形金屬粉末、陶瓷粉末等多種材料;
高兼容性
支持15-100pl墨滴的靈活配置及打印，支持配置單噴頭/多噴頭組的SinglePass型/MultiPass型粘接噴射系統(tǒng)成形方式的靈活配置、支持紫外光及紅外光的打印過程粘結(jié)強化、支持高速成形金屬粉末、陶瓷粉末等多種材料;
智能化系統(tǒng)
自主研發(fā)數(shù)據(jù)處理及一體化控制軟件及系統(tǒng)，方便操作者從數(shù)據(jù)處理到打印過程的無縫銜接。
以上就是南極熊統(tǒng)計到的國內(nèi)10家粘結(jié)劑噴射3D打印廠商，當然還有一些企業(yè)正在研發(fā)，但相關資料較少未統(tǒng)計進去，歡迎向南極熊提供相關資料。
來源：南極熊3D打印
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