便攜式三維掃描儀專為工業(yè)三維掃描數(shù)字化檢測而研發(fā)制造，適用于三維檢測的全流程全域數(shù)字化處理。XTOM便攜式3d掃描儀具有高精度的細(xì)節(jié)測量性能和工業(yè)級的穩(wěn)定性，適用于各種嚴(yán)苛環(huán)境下的高精度數(shù)據(jù)測量。
工業(yè)級 藍(lán)光技術(shù) 高穩(wěn)定性 便攜式抄數(shù)機(jī)
工業(yè)3d掃描技術(shù)對于工業(yè)檢測的重要性日益重要，有越來越多的測量數(shù)據(jù)需要評估和處理，傳統(tǒng)的測量工具無法滿足現(xiàn)代化工業(yè)的需要。
9M型3d掃描儀作為名副其實(shí)的高速、立體3d掃描儀，專為工業(yè)應(yīng)用而研發(fā)設(shè)計(jì)。即使在嚴(yán)苛的條件下，仍可在短時(shí)間內(nèi)提供高精度測量數(shù)據(jù)。
XTOM三維光學(xué)掃描測量系統(tǒng)
在工業(yè)自動(dòng)化方面，XTOM可集成多種型號自動(dòng)轉(zhuǎn)臺、全自動(dòng)關(guān)節(jié)臂使用，對大型批量化部件進(jìn)行高精度自動(dòng)化測量。
藍(lán)光技術(shù)
XTOM采用藍(lán)光窄域波長投影技術(shù)，掃描時(shí)CCD只接受藍(lán)光波長的光線，避免了環(huán)境光的干擾，因此可以得到更精確的測量數(shù)據(jù)。采用高亮度光源測頭，即使是表面品質(zhì)不佳的
工件也能夠快速完成測量。
高速●高精度
XTOM提供卓越的數(shù)據(jù)質(zhì)量和高度精確的測量結(jié)果。每次測量皆能得到全域分布的三維點(diǎn)云，相機(jī)分辨率可達(dá)900萬及更高像素，只需在1-2秒內(nèi)就可獲得相關(guān)數(shù)據(jù)，可呈現(xiàn)非常高的
細(xì)節(jié)特征，零件上非常小的特征也能夠被測量出來。
高穩(wěn)定性
XTOM采用一體式外殼設(shè)計(jì)，做工精密，能有效保護(hù)測頭內(nèi)部工業(yè)相機(jī)及鏡頭等精密零件不受粉塵和濺水等影響。該系統(tǒng)專為工業(yè)應(yīng)用開發(fā)設(shè)計(jì)，適用于苛刻的應(yīng)用需求，所有電子元
件均以較高工藝水準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，即使在嚴(yán)苛的條件下，它仍能在較短時(shí)間內(nèi)提供高精測量數(shù)據(jù)。工業(yè)級傳輸線接口提升了測量過程可靠性，確保數(shù)據(jù)傳輸不受干擾。
自行監(jiān)控機(jī)制
XTOM在測量過程中能夠識別環(huán)境條件的變化，并進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)償。此外系統(tǒng)會(huì)不斷監(jiān)測校準(zhǔn)狀態(tài)、拼接精度、環(huán)境變化和位移變化，以確保測量數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。
移動(dòng)式計(jì)量
XTOM既能借助支架移動(dòng)，也能應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，多樣化的應(yīng)用方式有助于其完成各種形式的計(jì)量任務(wù)：比如檢測鈑金件、工模具、渦輪葉片、原型以及注塑件和壓塑件等。
應(yīng)用案例
汽車工業(yè)
隨著中國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，汽車工業(yè)也迎來井噴式的發(fā)展。近幾年，國內(nèi)汽車保有量不斷上升，蘊(yùn)藏著廣泛商機(jī)的汽車市場成為眾多制造商角力的大舞臺。
源于縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和成本控制的需要，企業(yè)在項(xiàng)目開發(fā)、初樣檢驗(yàn)和生產(chǎn)過程控制等方面正尋求更加高效的解決方案。領(lǐng)科匯創(chuàng)光學(xué)測量解決方案貫穿汽車制造的每個(gè)核心過程，從新車型的材料、動(dòng)力學(xué)仿真分析、模具工藝的高精度預(yù)測與控制、沖壓與焊接的尺寸檢測，到汽車管路的批量檢測等，領(lǐng)科匯創(chuàng)憑借專業(yè)的技術(shù)與豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，助力汽車制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
汽車設(shè)計(jì)
現(xiàn)代汽車設(shè)計(jì)，涵蓋了汽車概念設(shè)計(jì)、油泥模型制造、整車外觀CAD設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)，隨著工藝的發(fā)展，理想的設(shè)計(jì)需要經(jīng)濟(jì)性和功能性協(xié)調(diào)一致，能迅速將創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念轉(zhuǎn)化成CAD數(shù)據(jù)。領(lǐng)科匯創(chuàng)XTOM-MATRIX三維掃描儀正是基于這些需求而設(shè)計(jì)的理想測量系統(tǒng)。
掃描快速準(zhǔn)確
逆向工程，獲得完美的數(shù)據(jù)庫
獲取表面和輪廓線數(shù)據(jù)
加快形成設(shè)計(jì)理念并推進(jìn)模擬進(jìn)程
汽車動(dòng)力總成
發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器是汽車動(dòng)力總成的主要組成部分，也是整個(gè)汽車部件中最為重要也最為復(fù)雜的部分，相當(dāng)于心臟之于人體。因此，規(guī)劃完善的動(dòng)力總成測量解決方案對于保證汽車動(dòng)力乃至整車的品質(zhì)和性能至關(guān)重要。 ?
汽車零部件
汽車是一個(gè)由數(shù)以萬計(jì)零部件組成的機(jī)電混合復(fù)雜系統(tǒng)，有曲面復(fù)雜的零件，有薄壁件，有覆蓋特殊涂層的零件，有柔性配件。隨著汽車制造商對測量效率和品質(zhì)要求的提升，這對測量檢測的工具與技術(shù)提出了諸多挑戰(zhàn)。
塑料件外形檢測
沖壓件外形檢測
鑄鍛件檢測
汽車車身與總成
汽車車身與總成制造環(huán)節(jié)的測量主要體現(xiàn)在焊接與總裝等環(huán)節(jié)，通過專業(yè)的三維光學(xué)測量技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)車身及內(nèi)飾件的匹配與優(yōu)化，鈑金件加工形狀的精準(zhǔn)，確保完工車輛的每一個(gè)細(xì)節(jié)都完美無缺。
車體成型和檢測
量具、夾具及固定裝置
鍛鑄造行業(yè)
為了滿足鍛鑄造行業(yè)的質(zhì)量要求，鍛鑄件的生產(chǎn)過程與質(zhì)量控制越來越依賴于三維測量。領(lǐng)科匯創(chuàng)XTOM-MATRIX三維掃描儀已被廣泛應(yīng)用于砂型鑄造、壓鑄和熔模鑄造工藝中,從數(shù)字化仿真驗(yàn)證、加快模具試模和首件檢驗(yàn)進(jìn)程,到生產(chǎn)控制和數(shù)控加工,以確保工藝質(zhì)量穩(wěn)定和一致。
XTOM-MATRIX三維掃描儀有別于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)及關(guān)節(jié)臂，它采用密集的點(diǎn)云形式記錄工件整體表面，其多邊形網(wǎng)格能精確描述任意形狀表面及幾何形狀，以實(shí)現(xiàn)工件全面分析。
生成三維多邊形網(wǎng)絡(luò)
用作完整幾何備份和歸納
有效復(fù)制模型
應(yīng)用于逆向工程
生成多邊形可直接加工
評估
具備數(shù)據(jù)編輯和檢查功能
分析質(zhì)量控制，評估初件檢測及材料余量控制
圖紙比對及尺寸控制
生成報(bào)告
提供完整的報(bào)告
三維測量數(shù)據(jù)及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)一目了然
測量結(jié)果保存，便于查詢和討論、分析
質(zhì)量控制
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD
模具制造
首件檢驗(yàn)/批量生產(chǎn)檢測
材料厚度分析
注塑行業(yè)
3C產(chǎn)品對外形、質(zhì)量、交付時(shí)間要求嚴(yán)苛，得益于零部件的輕量化和制造成本降低的趨勢，利用三維光學(xué)檢測技術(shù)對具有批量大、形狀復(fù)雜、容易變形等特點(diǎn)的塑料零部件進(jìn)行質(zhì)量控制，受到了越來越多的廠商的重視。
無論測量對象的尺寸大小，XTOM-MATRIX三維掃描儀都可以通過非接觸式測量方式檢測，例如原型、加工件、工模具和注塑件等的整體型面，與接觸式測量技術(shù)相比，這種測量方式更迅速、更完整地捕捉到被測物復(fù)雜自由曲面輪廓。
產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)
通過三維幾何形狀測量，可實(shí)現(xiàn)逆向工程，并可在現(xiàn)有CAD中調(diào)整零部件和模具幾何形狀。
初始樣件測試
可快速對樣件進(jìn)行全場形狀和維度分析，出具完整的測量和檢測報(bào)告，確保樣件的任何區(qū)域都不會(huì)出現(xiàn)檢測遺漏。
批量生產(chǎn)檢測
XTOM-MATRIX三維掃描儀測量位置靈活，可直接用于生產(chǎn)過程中，快速獲得測量結(jié)果。
鈑金成型
在鈑金成形工業(yè)領(lǐng)域，光學(xué)測量已成為質(zhì)量保證工作中必不可少的組成部分，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工具制造、試模和生產(chǎn)控制管理等
關(guān)鍵流程中發(fā)揮著重要作用。依靠領(lǐng)科匯創(chuàng)XTOM-MATRIX三維掃描儀，生產(chǎn)商可以在金屬板材加工過程中獲取相關(guān)質(zhì)量信息，確保一卷卷原材料最終成為質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
設(shè)計(jì)/CAD輔助設(shè)計(jì)與模擬
通過三維幾何形狀測量，可實(shí)現(xiàn)逆向工程，并可在現(xiàn)有CAD中調(diào)整零部件和模具幾何形狀。
部件幾何形狀測量
（修改后的）模具測量
回彈補(bǔ)償
加快產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)程
CAD上的檢測計(jì)劃
模具設(shè)計(jì)與檢測
三維數(shù)字化技術(shù)助力用戶，在工具制造和維護(hù)方面占據(jù)優(yōu)勢。
有針對性修正工具
材料厚度差異
回彈補(bǔ)償
更新CAD數(shù)據(jù)
磨損控制、維護(hù)和修理
產(chǎn)品件檢測分析
三維光學(xué)測量在鈑金件檢測的應(yīng)用，已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可，是適合鈑金件檢驗(yàn)和質(zhì)量控制的完美計(jì)量解決方案。
首件檢驗(yàn)
幾何尺寸及材料厚度檢測
回彈分析
自動(dòng)化質(zhì)量控制
進(jìn)程和磨損控制
統(tǒng)計(jì)分析和輸出
