自從2018年進(jìn)入3D打印市場以來,Nanoe就一直在研究FFF 3D打印工藝使用陶瓷和金屬材料可能性。現(xiàn)在,使用Zetamix的陶瓷線材(氧化鋯、氧化鋁),他們已經(jīng)可以通過FFF 3D打印工藝來制造各種陶瓷零件了,并且和不少在公司內(nèi)部使用3D打印的制造商建立了合作關(guān)系,比如MGB、SAPCO和Orbital Service。
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MGB是一家創(chuàng)建于1956年的法國公司,專門生產(chǎn)各種連接零件,主要業(yè)務(wù)是為醫(yī)療、航空航天和電子行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)各種定制螺絲套裝。為此,他們還開發(fā)了一種特殊的機(jī)器,通過感應(yīng),可以對局部位置進(jìn)行退火,以實(shí)現(xiàn)必要的硬度。
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最近,他們還3D打印了一種螺絲固定支架,用來協(xié)助退火。這個用氧化鋁3D打印支架末端有孔洞,可以放入不同的螺絲釘,同時(shí)還內(nèi)置了溫度傳感元件。讓他們可以精準(zhǔn)的控制螺絲的退火部位和過程。
Orbital Service是一家從事軌道焊接的德國公司。在某項(xiàng)業(yè)務(wù)中,他們的TIG(鎢極惰性氣體)焊接遇到了難題。在TIG焊接時(shí),需要避免氧化和空氣污染,需要在焊接區(qū)域噴射惰性保護(hù)氣體。這次他們需要焊接的鋼管非常大,TIG焊接就不是非常合適了。
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為此,Orbital Service委托Nanoe用氧化鋁的線材,3D打印了一個定制的TIG噴嘴。新的噴嘴有一個凹陷的形狀,可以減少焊接時(shí)惰性氣體的消耗,更適應(yīng)焊接大型的鋼管。
SAPCO生產(chǎn)陶瓷點(diǎn)火和電離電極,這些電極被集成到工業(yè)鍋爐和燃燒器中。為了提升效率,公司定制開發(fā)了一套機(jī)器,實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。但工藝還是非常復(fù)雜,在焊接電極的過程中,需要用塑料焊接梢將金屬邊緣固定在零件周圍。由于溫度高,焊接梢很容易損壞,導(dǎo)致停工。一開始他們想用陶瓷注射的方式來制作這些焊接梢,但是成本太高,生產(chǎn)難度也比較大。于是他們轉(zhuǎn)向了3D打印。最終在Nanoe的協(xié)助下,他們使用氧化鋯3D打印了陶瓷焊接梢shao。
Nanoe表示,目前已經(jīng)有不少客戶,通過FFF 3D打印工藝來制作各種生產(chǎn)工具,以提高他們的生產(chǎn)力。
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